ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ കൂളറുകൾ

ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ കൂളറുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ്.സിസ്റ്റം ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപം വിഘടിപ്പിച്ച് ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില നിലനിർത്താൻ അവ സഹായിക്കുന്നു.ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ കൂളറുകൾ സാധാരണയായി താപ കൈമാറ്റത്തിനായി ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ട്യൂബുകളോ ചിറകുകളോ അടങ്ങിയതാണ്.ചൂടുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം കൂളറിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ, അത് ചുറ്റുമുള്ള വായുവുമായോ വെള്ളമോ മറ്റൊരു ദ്രാവകമോ പോലുള്ള ഒരു പ്രത്യേക തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമവുമായോ ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് തണുപ്പിക്കുന്നു, അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുകയും കാര്യക്ഷമമായ സിസ്റ്റം പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ഉദാഹരണമായി ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം എടുക്കുക, ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ തുടർച്ചയായി ഉയർന്ന മർദ്ദം നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ധാരാളം ചൂട് ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ നീണ്ട ജോലിക്ക് ശേഷം എണ്ണയുടെ താപനില ഉയരും.താപം കൃത്യസമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സീലിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ വാർദ്ധക്യത്തിലേക്കും കേടുപാടുകളിലേക്കും നയിക്കും, എണ്ണയുടെ താപനില ഉയരുന്നതിനനുസരിച്ച് എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു, കൂടാതെ എണ്ണ മർദ്ദത്തിന് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. ജോലിയുടെ.ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ.എണ്ണയുടെ താപനില നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ എണ്ണ താപനില ഉയരുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിയിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ എണ്ണ താപനില നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.ഈ ഉത്തരവാദിത്തം വഹിക്കുന്ന ഘടകം ഓയിൽ കൂളറാണ്.ഓയിൽ കൂളർ പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലും തണുപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറികൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, സ്റ്റീൽ, കാറ്റ് പവർ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഓയിൽ കൂളർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിരവധി തരം ഓയിൽ കൂളറുകൾ ഉണ്ട്, അവയെ ട്യൂബ് തരം, പ്ലേറ്റ് വിംഗ് തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.ട്യൂബുലാർ ടൈപ്പ് ഓയിൽ കൂളറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലേറ്റ്-ഫിൻ ടൈപ്പ് ഓയിൽ കൂളറിന് അതിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ കാരണം ഉയർന്ന മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും.ഇത് പ്ലേറ്റ്-ഫിൻ ടൈപ്പ് ഓയിൽ കൂളർ കാറ്റിൽ നിന്നുള്ള വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം, റെയിൽവേ ലോക്കോമോട്ടീവ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ടൈപ്പ് ഓയിൽ കൂളറിന്റെ വികസനത്തിലും വികസനത്തിലും സോറാഡിയേറ്റർ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.പത്ത് വർഷത്തിലേറെ നീണ്ട പര്യവേക്ഷണത്തിനും വികസനത്തിനും ശേഷം, കർശനമായ, കാര്യക്ഷമമായ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്ലേറ്റ് ഫിൻ റേഡിയേറ്റർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപീകരിച്ചു.എൻജിനീയർമാർ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.പാർട്ടീഷന്റെ പരന്നതയിൽ നിന്ന്, ഫിൻ ഘടന, ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ, അസംബ്ലി പ്രക്രിയ, വാക്വം വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സമയ നിയന്ത്രണവും, എയർ ഇറുകിയ പരിശോധന, പ്ലഗ് വെൽഡിംഗ്, വളരെ വിപുലമായതും ശാസ്ത്രീയവുമായ ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം രൂപീകരിച്ചു.പ്ലേറ്റ്-ഫിൻ കോറിന്റെ ഒറ്റത്തവണ പാസ് നിരക്ക് 99%-ൽ കൂടുതലാണ്.അതേസമയം, സോറാഡിയേറ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കും ഉപഭോക്താക്കൾ നൽകുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾക്കും അനുസരിച്ച് റേഡിയേറ്ററിന്റെ ഫിൻ ഘടന, ഫിൻ വലുപ്പം, മർദ്ദം പ്രതിരോധം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എല്ലാ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. പ്ലേറ്റ് ഫിൻ തരം റേഡിയേറ്ററിനും ഓയിൽ കൂളറിനും വേണ്ടിയുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ.