അലുമിനിയം റേഡിയറുകളുടെ ദോഷങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

അലുമിനിയം റേഡിയേറ്റർഒരു തപീകരണ സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.ഭാരം കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണവും കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റവും പോലുള്ള ചില ഗുണങ്ങൾ അവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവയുടെ പരിമിതികളെക്കുറിച്ച് അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഇതിന്റെ ചില പോരായ്മകൾ ഇതാഅലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ:

  1. നാശം: ചില രാസവസ്തുക്കളിലോ പരിതസ്ഥിതികളിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അലുമിനിയം നാശത്തിന് വിധേയമാണ്.തപീകരണ സംവിധാനത്തിലെ വെള്ളം ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം ശരിയായി പരിപാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് അലുമിനിയം റേഡിയറുകളുടെ നാശത്തിന് കാരണമാകും.നാശം ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുകയും റേഡിയേറ്ററിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
  2. ദുർബലത: റേഡിയേറ്റർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം താരതമ്യേന ഈടുനിൽക്കാത്തതും കേടുപാടുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്.പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലോ ഗതാഗതത്തിലോ, വളയുകയോ പല്ലുകൾ വീഴുകയോ പഞ്ചറുചെയ്യുകയോ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.റേഡിയേറ്ററിന്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാവുന്ന തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതോ ആകസ്മികമായ ആഘാതങ്ങളോ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
  3. പരിമിതമായ മർദ്ദം സഹിഷ്ണുത: മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റേഡിയറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾക്ക് സാധാരണ മർദ്ദം സഹിഷ്ണുത കുറവാണ്.ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദം സാധാരണമായ വാണിജ്യ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മർദ്ദം പരിധി കവിയുന്നത് റേഡിയേറ്ററിലെ ചോർച്ചകളോ പരാജയങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കാം.
  4. ഉയർന്ന വില: സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലെയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റേഡിയറുകളേക്കാൾ അലൂമിനിയം റേഡിയറുകൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.ഈ ഉയർന്ന ചെലവ് ഒരു പോരായ്മയാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ ഒരു ഇറുകിയ ബഡ്ജറ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം റേഡിയറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ.അലൂമിനിയവും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉയർന്ന നിർമ്മാണച്ചെലവാണ് വില വ്യത്യാസത്തിന് പ്രധാന കാരണം.
  5. പരിമിതമായ ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകൾ: മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റേഡിയറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾക്ക് പലപ്പോഴും പരിമിതമായ ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.അവ സാധാരണയായി മെലിഞ്ഞതും ആധുനികവുമായ ഡിസൈനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഇത് എല്ലാ ഇന്റീരിയർ ശൈലികൾക്കും മുൻഗണനകൾക്കും അനുയോജ്യമാകണമെന്നില്ല.നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക സൗന്ദര്യാത്മക അല്ലെങ്കിൽ വാസ്തുവിദ്യാ ശൈലിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു റേഡിയേറ്ററിനായി തിരയുകയാണെങ്കിൽ, അലുമിനിയം റേഡിയറുകളുള്ള കുറച്ച് ഓപ്ഷനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താം.
  6. ചില തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളുമായുള്ള പൊരുത്തക്കേട്: പഴയ ബോയിലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-കണ്ടൻസിങ് ബോയിലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ചില തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ അലൂമിനിയം റേഡിയറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണമെന്നില്ല.ഈ സംവിധാനങ്ങളിലെ ജ്വലനത്തിന്റെ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുമായി അലുമിനിയത്തിന് പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിലേക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയുന്നതിലേക്കും നയിക്കുന്നു.അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു തപീകരണ പ്രൊഫഷണലുമായി കൂടിയാലോചിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
  7. പരിമിതമായ ചൂട് നിലനിർത്തൽ: കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അലൂമിനിയത്തിന് ചൂട് നിലനിർത്തൽ കുറവാണ്.ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം ഓഫാക്കിയാൽ, അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു.ഇത് കുറഞ്ഞ സ്ഥിരതയുള്ള താപ വിതരണത്തിന് കാരണമാവുകയും ആവശ്യമായ താപനില നിലനിർത്താൻ സിസ്റ്റത്തിന് കൂടുതൽ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യേണ്ടതിനാൽ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
  8. നന്നാക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്: കേടായ അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ നന്നാക്കുന്നത് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്.അവയുടെ നിർമ്മാണവും അലൂമിനിയത്തിന്റെ സ്വഭാവവും കാരണം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പലപ്പോഴും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, റേഡിയേറ്റർ നന്നാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനുപകരം പൂർണ്ണമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമായിരിക്കും.

എന്താണ് ട്യൂബ്-ഫിൻ റേഡിയേറ്റർ

ഒരു തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അലൂമിനിയം റേഡിയറുകളുടെ ഗുണങ്ങളുമായി ഈ ദോഷങ്ങൾ തൂക്കിനോക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ റേഡിയേറ്റർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക തപീകരണ ആവശ്യകതകൾ, ബജറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, പരിപാലന ശേഷികൾ, സൗന്ദര്യാത്മക മുൻഗണനകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-19-2023